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金属材料试验机

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浅谈拉力试验机制造业的未来发展

2020-07-16

在市场经济发展的进程中,我国拉力试验机行业必将会有更大的作为。

(1)对拉力试验机制造企业而言,未来10年~20年的发展关键取决于企业的自主创新能力的提升。拉力试验机制造企业自身R&D的战略目标、科技人员和科研经费的投入、科研手段的配备与提升必须落实。没有自主创新的独特技术就没有高端产品市场的话语权。在研究R&D战略目标时,应注意解决好当前制约行业技术发展的几个问题:

①变形测量技术是拉力试验机行业技术发展的基础技术之一。国外一些同行在变形测量技术的研发上已经取得了新的明显的进展。拉力试验机行业应尽快在非接触式变形测量技术和全自动变形测量技术上有所突破,这对促进试验机行业的技术发展是非常有意义的;

②进一步提高动静态力学性能试验机控制器的技术性能,使其数据采集、处理系统、闭环控制系统的性能完全达到或超过国外同类产品的性能,同时提高产品的工艺水平,保证整机的可靠性达到国外同类产品的水平;

③充分重视并投入大量的人力、资金,大力加强拉力试验机应用App的开发、升级、创新,使国产应用App的结构更加合理,功能更加强大,操作更加方便,改版升级更加快捷,加快缩短同国外试验机应用App的差距;

④重视并加大拉力测试机夹具、附件的开发力度,增加品种,扩大、延伸试验机的功能;

⑤加快多通道力学性能动静态试验系统和多自由度实际工况模拟试验系统的开发创新步伐,加大开发创新的力度,增加国产高档试验仪器品种,提高国产高档试验仪器的市场占有率。在此进程中,要注重解决好研发高档试验仪器所需解决的一些关键基础技术和基础部件的制造技术问题,如密封技术、降噪技术、频响优良的作动器制造技术等等;攻克多自由度(多通道)协调加载控制技术;攻克实际工况信息的采集、处理、再现、模拟(仿真)技术;开发所需结构合理、功能强大的控制App和开放性好的应用App等等;

金属材料试验机

⑥参照并跟踪相关国际标准,开发用于金属硬度和材料参数测量的仪器化压痕试验机、数字化冲击试验机等新产品。参照并跟踪相关国际标准开发新型试验机可能会使试验机制造商获得新的经济增长点;

⑦加强对制造业零部件、整机整车性能在线检测、试验装置、设备、仪器、系统开发的力度;加强对各类工程科学理论研究和工程项目性能试验所需的试验装置、设备、系统的开发创新力度,扩大行业的技术服务领域。这将是试验机行业充满生命力的广阔的用武之地;

⑧开发全自动万能试验机等科研和经济建设急需的新产品,极大限度地满足各类用户的不同需求。应该指出:关注某一行业原材料、产品、工程的性能测试、试验的需求开发专用试验机对制造商来说是非常重要的。这类专用试验机在一定时期内可能会形成一定的批量。如:用于公路施工的土工沥青试验机、用于建材行业的门窗力学性能试验机等。注重加大对近几年进口量较大产品研发的力度,加快其产业化步伐,有效地降低此类产品的进口量。如:某些试验台、动平衡机等;

⑨加强对系统集成创新的认识,采用系统集成创新的方式加快大型、高档、精密测试、试验仪器的研发速度。实践证明,采用国际上已成熟的基础技术、基础部件进行系统集成创新是加快我国高档精密试验仪器开发、加快试验机行业技术进步的有效途径;

⑩注重采用电气伺服马达(或线性伺服马达)作为动力源的各类新型试验机的研发。尽管这种技术正在发展之中,会有其一定的局限性,但可望能获得省能源、省空间、降低成本、降低噪声、清洁环境、维护简便的效果。

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